عمليات التصنيع الداخلية لشركتنا، خطوط الإنتاج والمختبرات الصارمة للاختبار. إنتاج كامل للمحرك من المواد الخام إلى المنتج النهائي. ندعم محركات صناعية مخصصة حسب طلب OEM وODM. تدير الشركة قاعدة إنتاج حديثة بمساحة 29 مواً مع تصنيع داخلي كامل الحلقات للمحركات. تُنجز معظم العمليات داخل مصنعنا، بما في ذلك ختم صفائح السيليكون الصلب، ومعالجة القلوب، ولف الملفات، والتشغيل الدقيق للهياكل، والتجميع النهائي، واختبار الأداء في المصنع، دون اعتماد كبير على المقاولين الخارجيين.
القدرة
نمتلك خطوط تجميع موحدة، وآلات تصنيع، ومختبر اختبار احترافي، بدعم من مشغلين ذوي خبرة وفريق هندسي. بفضل نظام التصنيع المتكامل لدينا، يمكننا تسليم محركات قياسية بكميات كبيرة بالإضافة إلى تنفيذ مشاريع OEM / ODM المخصصة. نحافظ على تحكم مستقر في جودة المنتج، والمهل الزمنية، وتكلفة الإنتاج، لتزويد العملاء حول العالم بمحركات صناعية موثوقة.
سلسلة التوريد
نختار موردين طويلي الأمد ومستقرين للمواد الخام الأساسية، مع تدقيق وصول للموردين وإعادة تقييم سنوية. تتبنى المواد الرئيسية بما في ذلك صفائح السيليكون الصلب، والأسلاك المطلية بالمينا، والمحامل، والملحقات المضادة للانفجار علامات تجارية مرموقة لتقليل مخاطر الأعطال من المصدر.
التصنيع المرن والتخصيص
ندعم كلاً من الإنتاج القياسي بكميات كبيرة والتطوير المخصص بكميات صغيرة.
1. الطلبات بكميات كبيرة: تشغيل خطوط قياسية لإنتاج عالي الكفاءة وتقصير المهل الزمنية.
2. العلامات التجارية الخاصة OEM: نقوم بتصنيع محركات جاهزة وفقاً لمتطلبات لوحة الاسم والتغليف التي يقدمها العميل.
3. تطويرODM: يتعاون مهندسونا مع العملاء على متطلبات ظروف التشغيل، لإكمال التصميم، والنمذجة الأولية، والتشغيل التجريبي، والإنتاج الضخم للمحركات ذات الجهد الخاص، والتردد، وأبعاد التركيب، ومقاومة الانفجار، والفرامل، أو مواصفات التردد المتغير.
4. خدمة النمذجة الأولية السريعة: تتوفر محركات عينة للمشاريع الجديدة؛ يبدأ الإنتاج الضخم فقط بعد التحقق من أداء العينة.
فلسفة الجودة
الجودة لا تتعلق بفحص الوحدات المعيبة عند الفحص النهائي، بل يتم بناؤها في كل خطوة من خطوات التصنيع. باتباع نظام إدارة الجودة ‑ ISO9001، فإننا نضع مراقبة الجودة في إجراءات المواد الخام ‑ والتصنيع والتجميع لتقليل المنتجات المعيبة، وتقديم محركات صناعية صغيرة ‑ متوسطة مستقرة وموثوقة للعملاء العالميين.
سير عمل الإنتاج
1. فحص المواد الخام الواردة
يتم فحص صفائح الفولاذ السيليكوني، وأسلاك النحاس المطلية بالمينا، والإطار المصبوب ‑ الحديدي، والمحامل ومواد العزل من حيث خصائص المواد والأبعاد والمظهر. سيتم رفض المواد الخام غير‑المؤهلة.
2. معالجة القلب الحديدي
الختم عالي السرعة لصفائح السيليكون الصلب، وتكديس وتشكيل قلوب الجزء الثابت والدوار.
3. إنتاج اللف
لف الملفات بسلك المينا، وإدخال الملفات، والمعالجة العازلة مع تحكم صارم في عملية العزل.
4. تصنيع الإطارات بدقة
التشغيل باستخدام الحاسب الآلي للهياكل الحديدية المصبوبة والأغطية الطرفية لضمان دقة أبعاد التركيب وقابلية التبادل.
5. مجموعة الدوار
الصب بالقالب للدوار وتصحيح التوازن الديناميكي لتقليل اهتزاز تشغيل المحرك.
6. التجميع النهائي
تجميع الجزء الثابت، والدوار، والأغطية الطرفية، والمحامل، وصندوق المحطات الطرفية، والمروحة، والمكونات الأخرى. إجراءات خاصة للمحركات الخاصة المضادة للانفجار، والمزودة بالفرامل، والمصنفة للتردد المتغير.
7. اختبار المصنع الشامل للبنود
اختبارات أداء كاملة تشمل العزل، وتحمل الجهد، والتشغيل بدون حمل، وارتفاع درجة الحرارة، والضوضاء، والاهتزاز.
8. الطلاء والتخزين
تحصل المحركات المؤهلة على الطلاء الواقي وعلامات لوحة الاسم والتعبئة والتخزين للشحن.
English
Español
عربى